रोटोमाइज्ड उत्पादों का विरूपण कैसा होता है?

1. विकृत विकृति का कारण विश्लेषण

यद्यपि रोटोप्लास्टिक उत्पाद गैर-संपीड़न बनाने वाले होते हैं, अन्य संपीड़न बनाने के तरीकों की तुलना में, इसे मोड़ना और विकृत करना आसान नहीं होता है।

हालाँकि, रोटोप्लास्टिक उत्पाद आम तौर पर आकार में जटिल, दीवार की मोटाई में असमान और पूरी तरह से सममित नहीं होते हैं।

उत्पाद के विभिन्न हिस्सों के बीच शीतलन दर और सिकुड़न दर असंगत है, और बड़े विमान और बड़े दीवार की मोटाई के अंतर वाले हिस्से में विरूपण विरूपण होता है।

रोटोमोल्डिंग के बाद पीई उत्पादों का सिकुड़न अपेक्षाकृत बड़ा होता है, आम तौर पर 2% से 3%, और यहां तक ​​कि 3% से 5% तक।

आयामी सटीकता खराब है, और बड़े स्थानीय रैखिक आयाम वाले हिस्सों में सिकुड़न दर और भी अधिक है।

उत्पाद का सिकुड़न तापन तापमान, शीतलन सेटिंग तापमान, शीतलन दर और उत्पाद बनने पर उत्पाद अलग करने के तापमान से भी संबंधित होता है।

रोटोमोल्डिंग की प्रक्रिया में इन कारकों को सटीक रूप से नियंत्रित करना आसान नहीं है।

विशेष रूप से उत्पाद डिमोल्डिंग की प्रक्रिया में, कई निर्माता उत्पादन दक्षता की खोज में, डिमोल्डिंग के समय उत्पाद का तापमान 70 ~ 80 ℃ या इससे भी अधिक रखते हैं।

फिर उत्पाद के आकार को नियंत्रित करने के लिए पोस्ट-शेपिंग उपचार के माध्यम से, क्योंकि कृत्रिम नियंत्रण कारकों की रिलीज प्रक्रिया बहुत मजबूत होती है, इसलिए उत्पाद संकुचन को नियंत्रित करना अधिक कठिन होता है।

उन उत्पादों के लिए जिनकी आयाम और विरूपण आवश्यकताएँ अधिक कठोर हैं।

रोटोमोल्डिंग प्रक्रिया में लक्षित उपाय करने के अलावा, आकार देने के बाद की प्रक्रिया भी अधिक महत्वपूर्ण है।

उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और एकरूपता पर जोर देना संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण अवधारणा होनी चाहिए।